جستجو در مقالات منتشر شده


۲ نتیجه برای حسین قصاعی

نصیبه میعادی، حسین سرپولکی، حسین قصاعی،
دوره ۳۲، شماره ۱ - ( تیر ۱۳۹۲ )
چکیده

در تحقیق حاضر، کامپوزیت مولایت – زیرکونیا به کمک زینتر واکنشی مخلوط پودرهای آلومینا و زیرکن و به روش ریخته گری ژلی ساخته شد. ریخته گری ژلی یک فرایند شکل دهی جدید سرامیکی است این فرایند بر اساس آماده سازی دوغابی حاوی پودر سرامیکی، پراکنده ساز و محلول منومری اولیه. است. به منظور دستیابی به دوغابی پایدار، با بار جامد بالا (۸۰% وزنی) و قابل ریخته گری، خواص رئولوژی دوغاب مورد بررسی و بهینه سازی قرار گرفت. پس از ریخته گری دوغاب, منومرها با پلیمریزه کردن دوغاب، آن را به قطعات ژلی تبدیل می کنند. بعد از تشکیل ژل، قطعات از قالب خارج و تحت شرایط کنترل شده خشک شدند. خروج مواد آلی و زینتر نمونه ها در محدوده دمایی ۱۴۰۰ تا ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد انجام گرفت. تخلخل ظاهری و دانسیته کلی نمونه های زینتر شده با روش غوطه وری در آب اندازه گیری شد. فازهای تشکیل شده و ریزساختار نمونه ها توسط طیف به دست آمده از پراش اشعه X و تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) بررسی شد. نتایج نشان داد به دلیل نفوذ بسیار آهسته یون های Al۳+ در سیلیس آمورف ناشی از تجزیه زیرکن، زینتر واکنشی و تشکیل مولایت، در دمای °C۱۷۰۰ به طور کامل رخ داده است. همچنین نمونه های زینتر شده در این دما کمترین درصد تخلخل ظاهری (۴% ≈) و بیشترین دانسیته کلی (gr/cm-۳ ۴۰/۳ ≈) را نشان دادند.
لیلا اکبرشاهی، حسین سرپولکی، حسین قصاعی،
دوره ۳۳، شماره ۱ - ( نشریه مواد پیشرفته در مهندسی- تابستان ۱۳۹۳ )
چکیده

در این پژوهش با توجه به خواص منحصربه فرد سیلیس ذوبی و کاربردهای زیاد آن، قطعات سیلیس ذوبی با ۷۷% وزنی بار جامد به روش ریخته‌گری- ژلی شکل داده شده، رفتار رئولوژی این دوغاب ها بررسی و شرایط تف‌جوشی نمونه ها بهینه شده است. نمونه تف‌جوشی شده در شرایط بهینه دارای چگالی کلی ‌، تخلخل باز ۱۳/۱۸%، جذب آب ۶۰/۱۰%، انقباض خطی پس از پخت ۵/۳%، تخلخل بسته‌ی ۰۹/۱% و چگالی نسبی ۸۰/۷۸% بوده و ضریب انبساط حرارتی آن در محدوده دمای محیط تا ۱۰۰۰ درجه‌ی سانتی‌گراد، ۱/ₒC ۶-۱۰ₓ ۴۴۳۲/۰ اندازه گیری شده است. نتایج نشان می‌دهد که با افزایش دما و زمان، علاوه بر افزایش سیلان ناروان، تبلور نیز توسعه می‌یابد. علاوه بر آن دمای بالای تف‌جوشی و زمان کوتاه، شرایط مناسبی را برای به دست آوردن نمونه‌ای با کم‌ترین میزان تبلور و دانسیته کلی بالا، فراهم می‌کند.

صفحه ۱ از ۱     

کلیه حقوق این وب سایت متعلق به نشریه علمی پژوهشی مواد پیشرفته در مهندسی می باشد.

طراحی و برنامه نویسی : یکتاوب افزار شرق

© 2025 CC BY-NC 4.0 | Journal of Advanced Materials in Engineering (Esteghlal)

Designed & Developed by : Yektaweb