زهرا اصغری، کریم زنگنه مدار، سعید برجی، حسن عباس زاده، شهرام سیدین،
دوره ۳۳، شماره ۱ - ( نشریه مواد پیشرفته در مهندسی- تابستان ۱۳۹۳ )
چکیده
در این تحقیق، فرایند تف‌جوشی فعال‌شده پودر مولیبدن با استفاده از روش‌های فعال‌سازی شیمیایی، مکانیکی و سطحی مورد بررسی قرار گرفته است. برای این منظور، نانو پودر حاصل از آسیاب و احیا، در دماهای ۹۰۰، ۱۱۰۰ و ۱۴۰۰ درجه سانتی‌گراد به مدت یک ساعت تف‌جوشی شد. جهت مقایسه روش‌های فعال‌سازی تف‌جوشی (فعال‌سازی شیمیایی و مکانیکی) و تاثیر آنها بر ویژگی‌های ریزساختاری، از پودر میکرو مولیبدن تجاری و افزودنی نیکل استفاده شد. نمونه‌ها تحت فشار ۴۰۰ مگاپاسکال فشرده و در دمای ۱۴۰۰ درجه سانتی‌گراد به مدت یک ساعت تحت اتمسفر هیدروژن تف‌جوشی شدند. ریزساختار و ترکیب شیمیایی نمونه‌های تف‌جوشی شده توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی مجهز به EDS۱ و نیز به روش پراش پرتو X ارزیابی شدند. چگالی نمونه‌ها پس از تف‌جوشی به روش ارشمیدس اندازه‌گیری شد. با تف‌جوشی در دمای ۱۴۰۰ درجه سانتی‌گراد به مدت یک ساعت، چگالی نسبی نمونه حاصل از پودر میکرو ۸۰%، نانو پودر (فعال‌سازی سطحی) ۹۳% ، پودر میکرو همراه با ۲۰% نانو پودر مولیبدن (فعال‌سازی مکانیکی) ۸۶% و پودر میکرو مولیبدن همراه با ۵/۱% نیکل (فعال‌سازی شیمیایی) ۹۵% به‌دست آمد. نتایج نشان داد که افزودنی نیکل، با تشکیل لایه‌های بین فلزی ترد δ-NiMo در مرز دانه‌ها سبب ایجاد میکروترک‌های مرز دانه‌ای و تضعیف خواص مکانیکی می‌شود.v
شهرام سیدین، سیدمحسن حسینی گلگو، محمد حسین قزل‌ایاغ، فریما آگند،
دوره ۳۳، شماره ۲ - ( نشریه مواد پیشرفته در مهندسی- پاییز ۱۳۹۳ )
چکیده
در این مقاله، نحوه ساخت و ارزیابی حسگرهای گاز مبتنی بر لایه نازک اکسید قلع نانوساختار به دو روش تبخیر گرمایی (نوع I) و کَند و پاش (نوع II) نسبت به اتانول بررسی شده است. لایه نازک اکسید قلع برروی زیرلایه‌هایی از ویفر سیلیکن ایجاد و برروی آنها عملیات حرارتی انجام شد. با استفاده از روش‌های ساختارسنجی و تحلیل مختلف SEM)، AFM، XRD و (EDS ریزساختار بدنه‌های نیمه‌هادی مورد ارزیابی قرار گرفت. تصاویر SEM، وجود دانه‌بندی یکنواخت با ابعاد نانومتری در هر دو نوع نمونه را نشان داد. مقاومت حسگرها در هوای تمیز و تغییرات گذرای مقاومت آنها در پاسخ به تغییرات آنی بخار اتانول ppm)۳۰۰۰) مورد اندازه‌گیری قرار گرفت. پس از پایداری حسگرها، پاسخ ۳ برای حسگر نوع I و ۱۸/۱ برای حسگر نوع II به‌دست آمد که بیانگر خواص حسگری بهتر لایه نازک اکسید قلع نانوساختار ایجاد شده به روش تبخیر گرمایی بود. دلیل آن‌را می‌توان ناشی از سطح مؤثر، مکان‌های جذب و مقاومت بیس‌لاین بیش‌تر به واسطه داشتن دانه‌های ریزتر دانست هرچند به لحاظ زمان پاسخ و بازیابی، عملکرد کندتری داشت.
