<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Journal of Welding Science and Technology of Iran</title>
<title_fa>نشریه علوم و فناوری جوشکاری ایران</title_fa>
<short_title>JWSTI</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://jwsti.iut.ac.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2476-583X</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2676-6787</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid></journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science></journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1401</year>
	<month>5</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2022</year>
	<month>8</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>8</volume>
<number>1</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>مدل سازی نفوذ اتمی و بررسی خواص مکانیکی و ساختاری  اتصال TLP آلیاژهای AA2024 به AA6061</title_fa>
	<title>Atomic diffusion modeling and Investigation of joining properties of TLP in AA2024 to AA6061 alloys</title>
	<subject_fa>تخصصي</subject_fa>
	<subject>Special</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;در این تحقیق، برای اتصال آلیاژهای &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;AA2024&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt; و &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;AA6061&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;به یکدیگر، &lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;سه عنصر (&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;Sn&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;، &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;Zn&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;و &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;Ga&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;)&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;به عنوان عناصر کاندید لایه واسط از نظر عمق نفوذ اتمی در فلزپایه در نظر گرفته شد و در دمای 453 درجه سانتی&#8204;گراد در زمان&#8204;های 2 روز، 10 ساعت، 210 دقیقه و 30 ثانیه مورد بررسی مدل سازی نفوذ اتمی قرار گرفت. در نهایت در دمای 453 درجه سانتی&#8204;گراد و در محیط کوره تحت خلاء&lt;sup&gt;13 &lt;/sup&gt;&lt;/span&gt;&lt;sup&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&amp;ndash;&lt;/span&gt;&lt;/sup&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt; 10 &amp;times; 5/7&amp;nbsp; تور و تحت فرایند فاز مایع گذرا به یکدیگر متصل شدند. اثر تغییر ضخامت لایه واسط بر اتصال دو آلیاژ مذکور با آزمایش&#8204;های عملی نظیر تصاویر میکروسکوپ نوری و الکترونی، آزمون استحکام کششی در دو حالت بررسی اثر تغییر ضخامت لایه واسط بر استحکام و بررسی تغییر استحکام اتصال با افزایش زمان نگهداری نمونه در کوره، سختی سنجی، نقشه توزیع عناصر و اسکن خطی عناصر در محل اتصال بررسی شده است&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;. با افزایش ضخامت لایه واسط از 20 به 70 میکرومتر، استحکام اتصال کاهش می&#8204;یابد. حداکثر استحکام برای اتصال فلزات پایه با لایه واسط&lt;/span&gt; &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;Sn-5.3Ag-4.6Bi&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt; به ضخامت 20 میکرومتر معادل &lt;/span&gt;&amp;nbsp;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;MPa&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;52 به دست آمد.&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&quot;B Lotus&quot;&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&amp;nbsp;&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span lang=&quot;EN&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#222222&quot;&gt;In this study, to bond AA2024 and AA6061 alloys to each other, three elements &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;(Sn, Zn and Ga) &lt;span lang=&quot;EN&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#222222&quot;&gt;&amp;nbsp;were considered as interlayer elements in terms of atomic diffusion depth in the base metal and storage at 453&amp;deg;C for 2 days, 10 hours, 210 minutes, and 30 seconds that they were examined for atomic diffusion modeling. Finally, the two alloys were connected at a temperature of 453&amp;deg;C in a furnace environment under a vacuum of 7.5&amp;times;10&lt;sup&gt;-13&lt;/sup&gt; Torr under a transient liquid phase process. The effect of changing the thickness of the interlayer on the connection of the two alloys are examined with practical tests such as metallography, SEM, the distribution map of the elements, hardness test, the linear scan of the elements at the joint, and tensile strength test in two modes, 1: investigating the effect of changing the thickness of the interlayer on strength, and 2: investigating the change in joint strength by increasing sample retention time in the furnace. As the thickness of the interlayer increases (from 20 to 70 &amp;mu;m), the bond strength decreases. The maximum tensile strength of joint with the 20 &amp;mu;m thickness Sn-5.3Ag-4.6Bi interlayer is 52 MPa.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&amp;nbsp;&lt;/div&gt;</abstract>
	<keyword_fa>مدل سازی نفوذ اتمی, ریز ساختار, AA2024, AA6061, فاز مایع گذرا.</keyword_fa>
	<keyword>Atomic diffusion modeling, Microstructure, AA2024, AA6061, Transient liquid phase.</keyword>
	<start_page>1</start_page>
	<end_page>15</end_page>
	<web_url>http://jwsti.iut.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-454-1&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>A.</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Anbarzadeh</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>امین</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>عنبرزاده</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>aminanbarzadeh@yahoo.com</email>
	<code>0310130786</code>
	<orcid>0000-0001-6892-7978</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی مواد و متالورژی، واحد تهران جنوب، دانشگاه آزاد اسلامی، تهران، ایران.</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>H.</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Sabet</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>حامد</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>ثابت</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>h-sabet@kiau.ac.ir</email>
	<code>0056801114</code>
	<orcid>0000-0002-8685-8109</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی مواد و متالورژی، واحد کرج، دانشگاه آزاد اسلامی، کرج، ایران.</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>A.R.</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Geranmayeh</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>عبدالرضا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>گرانمایه ارومیه</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>a_granmaye@azad.ac.ir</email>
	<code>0045869375</code>
	<orcid>0000-0002-3509-6773</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی مواد و متالورژی، واحد تهران جنوب، دانشگاه آزاد اسلامی، تهران، ایران.</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
