fa بررسی ریزساختار و هندسه جوش فولاد زنگ نزن 316L در جوشکاری تیگ فعال با استفاده از ارتعاشات فراصوت تخصصي Special كاربردي Applicable <div style="text-align: justify;">در این مقاله ما از روش تیگ فعال با استفاده از ارتعاش فراصوت (UV) برای جوشکاری فولادL316 استفاده کردیم. در طی فرآیند جوشکاری الکترود تنگستن و گاز بی اثر فعال (A-TIG) امواج صوتی با شدت بالا توسط یک ژنراتور اولتراسونیک فرکانس بالا با فرکانس کاری بهینه 3/20 کیلوهرتز و دامنه ارتعاش 8 میکرومتر، تولید شده و به حوضچه جوش مذاب که با نانوذرات SiO₂ به عنوان یک شار فعال کننده پوشش دهی شده است، وارد شد. اثر UV و نانوذرات بر هندسه جوش و ریزساختار جوش مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و با فرآیند جوشکاری تیگ معمولی مقایسه شد. نتایج نشان داد که استفاده از نانوپودر در جوشکاری تیگ نه تنها می تواند عمق نفوذ جوش را حدود 5/17 درصد افزایش دهد، بلکه باعث کاهش 28 درصدی عرض مهره جوش (WBW) در مقایسه با جوشکاری تیگ معمولی می شود. این مقادیر در حضور امواج فراصوت به ترتیب به 25 درصد افزایش و 35 درصد کاهش می رسد. علاوه بر این، با افزودن نانومواد به حوضچه مذاب دانه ها ریزتر شد و امواج فراصوت به توزیع یکنواخت این نانوموادها در مذاب کمک کرده و درنهایت منجر به اصلاح ریزساختار جوش شده است.</div> <div style="text-align: justify;">In this study, we employed the active TIG method with ultrasonic vibration (UV) for welding 316L steel. Throughout the active tungsten inert gas (A-TIG) welding process, a high-frequency ultrasonic generator produced high-intensity acoustic waves at an optimal frequency of 20.3 kHz and a vibration amplitude of 8 micrometers. These waves were directed into the molten weld pool, covered by SiO2 nanoparticles serving as an activating flux. The effect of UV and nanoparticles on weld geometry and weld microstructure was analyzed and compared with conventional TIG welding proces. The results indicated that the use of nanopowder not only increased weld penetration by approximately 17.5% but also reduced the Weld Bead Width (WBW) by 28% compared to Conventional TIG. These values increased by 25% and decreased by 35%, respectively, in the presence of ultrasonic waves. Additionally, the introduction of nanomaterials into the molten pool led to finer grains. The ultrasonic waves played a crucial role in ensuring the uniform distribution of these nanomaterials in the melt, ultimately resulting in an enhanced microstructure of the weld.</div> جوشکاری تنگستن با گاز خنثی شار فعال(اکتیوتیگ), ارتعاشات فراصوت, نانو ذرات, فولاد زنگ نزن L 316, اصلاح ریزساختار ctivating flux tungsten inert gas welding (A-TIG), ultrasonic vibrations, Nanoparticles, 316L stainless steel, microstructure refinement. 143 153 http://jwsti.iut.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-1007-1&slc_lang=fa&sid=1 M. N. Sadraee Far محمدناصر صدرایی فر m.n_sadraeefar@yahoo.com 0945512759 0009-0000-8803-5432 No Ferdowsi University of Mashhad, Department of Mechanical Engineering, Mashhad, Iran گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی مهندسی دانشگاه فردوسی مشهد F. Kolahan فرهاد کلاهان kolahan@um.ac.ir 0933862334 0000-0002-7119-6704 Yes Ferdowsi University of Mashhad, Department of Mechanical Engineering, Mashhad, Iran گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی مهندسی دانشگاه فردوسی مشهد